Новые поступления
Новости
Производственные площади предприятия расположены в городе Goch, Германия. В настоящее время территория завода составляет 54 тыс. кв. м, а производственные площади, оснащенные современным оборудованием, занимают 10 тыс. кв. м.
Основная деятельность компании направлена на производство:
тентовых полуприцепов;
полуприцепов - контейнеровозов;
полуприцепов – цистерн;
полуприцепов – тралов.
По заказу также изготавливается специальная техника.
Компания "Kassbohrer" сотрудничает с такими хорошо известными в мире компаниями, как BPW, SAF, WABCO, HESTAL, KINNEGRIP, EDSCHA, JOST, PWP, ASPOCK, DAIMLERCHRYSLER.
Активно действуя на рынках Евросоюза, фирма реализует свою продукцию на территории Европы и в ряде других стран. Учитывая свой стабильный успех на европейском рынке, и стремясь расширить количество потенциальных клиентов, компания уделяет особое внимание сотрудничеству с Россией и российским покупателем. С 2011 года дилером компании на территории Российской Федерации является компания ООО «Нео Логистика».
В процессе производства применяются самые передовые технологии - такие, как резка на станках с ЧПУ, профилирование листового металла на листогибочных машинах, роботизированная сварка, автоматизированные дробеструйная обработка и сварка шасси. На всех стадиях конструирования и производства обеспечивается постоянный контроль. Применение новейших технологий и поэтапный контроль позволяют, в частности, выпускать прицепы и полуприцепы высокого качества, отвечающие нормам Евросоюза и предназначенные для осуществления как внутренних, так и международных перевозок.
Специальное оборудование используется для регулирования и контроля ходовой части шасси, работы тормозов тягачей, а также для регулирования мостов в соответствии с Евро стандартами.
Детали для сборки и монтажа поступают со склада, работа которого контролируется электроникой, а на главный сборочный конвейер подаются уже собранные узлы, прошедшие необходимые испытаний и контроль. Шасси поступают на сборку по подвесному конвейеру. Собранные полуприцепы проходят через 12 ванн, где осуществляются обезжиривание, промывка, активация, нанесение цинк-фосфатного покрытия, пассивация, деионизация, электролитическое осаждение (катафорез), ультрафильтрация и окончательное нанесение защитного покрытия. Затем после сушки в печах с температурой 220° С и медленного охлаждения полуприцепы поступают в две окрасочные камеры, проходят зону зачистки и по 4 штуки направляются в сушильную печь. Для деталей, изготовленных из сплавов на основе алюминия, предусмотрена технология порошкового окрашивания.
Девиз компании - поставлять покупателям конкурентоспособную продукцию, характеризующуюся оптимальным сочетанием экономичности, надежности, практичности и эстетичности, позволяя по совокупности этих показателей обеспечить им максимальную выгоду. Компания "Kassbohrer" особо подчеркивает, что при этом центральной фигурой в используемой компанией философии менеджмента является "высококлассный специалист", определяющий в конечном итоге как качество производства, так и качество продукции.